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设备型号
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BYDTY
-500
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BYDTY
-1000
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BYDTY
-1500
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BYDTY
-2000
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BYDTY
-2500
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BYDTY
-3000
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设备每日工作时(hr)
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20
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|||||
带 宽(mm)
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600
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1000
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1500
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2000
|
2500
|
3000
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处理量(m³/hr)
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1~3
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3~8
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8~15
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15~20
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20~40
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40~60
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脱水后污泥含固率
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≥20%
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|||||
固体回收率
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≥95%
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DNTY~
500
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DNTY~
1000
|
DNTY~
1500
|
DNTY~
2000
|
DNTY~
2500
|
DNTY~
3000
|
||||||
滤带宽度(mm)
|
600
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
||||||
浓缩机
(长×宽×高)mm
|
2500×960×540
|
3600×1380
×650
|
3600×1880
×650
|
3600×2380
×650
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3600×2900
×650
|
3600×3380
×650
|
||||||
脱水机
(长×宽×高)mm
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2800×960
×1320
|
4000×1380
×1900
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4000×1880
×1900
|
4000×2380×1900
|
4000×2900
×1900
|
4000×3380
×1900
|
||||||
滤带长度
(mm)
|
浓缩机
|
5200
|
7000
|
7000
|
||||||||
脱水机
|
上网
|
7600
|
11430
|
11430
|
10930
|
11510
|
11510
|
|||||
下网
|
8300
|
12400
|
12400
|
12120
|
12500
|
12500
|
||||||
滤带速度
(m/min)
|
浓缩机
|
3.4~17
|
||||||||||
脱水机
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1.0~5.4
|
|||||||||||
电机功率
(kw)
|
浓缩机
|
0.75
|
0.75
|
0.75
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1.1
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|||||||
脱水机
|
1.5
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2.2
|
3
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4
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零件名称
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材料
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备注
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机 架
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不锈钢或碳钢热镀锌防腐
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滤带清洗装置
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不锈钢或碳钢热镀锌
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直接使用中水,节约清水
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滤液收集盘
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304不锈钢
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滤液排放管
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UPVC
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布泥器
|
304不锈钢
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滤 带
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100%聚酯
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L型面预压棍
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不锈钢或碳钢热镀锌
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Φ2000(虚辊)/Φ650(L型辊)
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脱水辊
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无缝管
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包氯丁橡胶δ=8mm
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驱动辊
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无缝管
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包氯丁橡胶δ=8mm
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纠偏系统
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气缸
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刮刀
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PE
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泥耙
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PP
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涨紧装置
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气缸涨紧
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含水率约95%的污泥进入压滤机的重力段,固体团粒之间存在的大部分液体只在重力的作用下被排出,使固体和液体分离。重力脱水段的第一部分是污泥导板,被用于污泥的加入和污泥均匀分布到外带的整个工作面的宽度上,它可以使污泥保持同一厚度并可确定污泥层的厚度。重力脱水还使用数排泥耙加强脱水效果,这些泥耙小心地翻动污泥,并以此改善脱水效果,因此有更多脱出的水可以通过滤带排出。泥耙由PP制造,每排泥耙包括一个提升手柄,以便将整排泥耙从滤布上提高。在重力段,压滤带有塑料箔支撑,将排放的滤液刮走。边框密封件和泥耙横梁和污泥导板等附件均采用不锈钢制造。
排水顺畅的“L”导流预压辊
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排列整齐的“S”型加压脱水辊
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具有防水沟槽的导辊,可以有效防止损坏轴承
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具有双重密封的重载轴承
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一体机有三张滤带,其中带式浓缩段采用一张滤带完成污泥浓缩过程;带式脱水段采用两张滤带完成污泥脱水过程。压滤机的2条滤带由驱动辊驱动,驱动速度由变频器调节。滤带速度在1-6米/分钟之间。滤带张紧和导向采用气动方式。
高强度的网带和便于拆卸的刮泥板
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5.8 滤带反冲洗系统
整个一体机设备安装有三套独立的滤带清洗装置,每条滤带各一套。喷淋管由高级钢材SS316L制造并安装有不堵塞扁平喷嘴,喷嘴与喷管轴线有一定的角度,保证无压力损失。喷出的水呈扇形,使滤带表面的喷射形成相互重叠,此种喷嘴的布置能够清洗到整个滤带表面。喷嘴由安装于喷淋管内的金属刷清洁,清洗时只需转动刷棒,非常方便。这些金属刷在压滤机运行时可以同步清洗喷嘴。每个喷嘴能独立更换,
纠偏阀门
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可靠的限位保护装置
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驱动装置具有过载和过热保护功能,防护等级IP55,绝缘等级为F。选用独特的轴装式减速机及齿轮传动的作用是保证传动的平稳性和同步性,避免滤带之间因线速度不同而产生摩擦而缩短滤带的使用寿命。